Elementos amovibles y fijos no estructurales

MÓDULO 1. CONFORMACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS EMPLEADAS EN EL DIAGNÓSTICO DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS METÁLICOS

1. Lijado
2. Visual
3. Al tacto
4. Peines
5. Ensayos de materiales metálicos
6. Detección de arrugas
7. Técnica para localizar aguas en zonas de chapa y agrietamientos en masillas y selladores
8. Técnica para localizar desalineamientos en zonas de chapa
9. Actividades: técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación de elementos metálicos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CLASIFICACIÓN DEL DAÑO EN FUNCIÓN DEL GRADO, EXTENSIÓN Y UBICACIÓN

1. Técnica para determinar las reparaciones o sustituciones en piezas de chapa
2. Clasificación de daños
3. Valor venal del vehículo
4. Guías de tasaciones
5. Programas informáticos de valoraciones
6. Daños directos e indirectos
7. Actividades: clasificación del daño en función del grado, extensión y ubicación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE COMPROBACIÓN DEL ELEMENTO REPARADO

1. Prueba de tolerancias y holguras
2. Control de los nervios o quebrantos con las zonas adyacentes
3. Comprobación de aguas en las piezas reparadas
4. Selladores en paneles
5. Actividades: técnicas de comprobación del elemento reparado

MÓDULO 2. REPARACIÓN Y CONFORMACIÓN DE ELEMENTOS SINTÉTICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES PLÁSTICOS Y COMPUESTOS

1. Tipos de materiales plásticos y compuestos
2. Composición y características de materiales plásticos
3. Ensayos de materiales plásticos y compuestos
4. Comportamiento del material al calor
5. Identificación de materiales plásticos
6. Actividades: materiales plásticos y compuestos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS EMPLEADAS EN EL DIAGNÓSTICO DE REPARACIÓN

1. Técnica de diagnóstico de reparaciones
2. Detección de abolladuras y roturas
3. Detección de fisuras en zonas exteriores
4. Actividades: técnicas empleadas en el diagnóstico de reparación

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÉTODOS Y TÉCNICAS EN LOS PROCESOS DE REPARACIÓN

1. Métodos y técnicas en los procesos de reparación
2. Reparación de termoplásticos mediante soldadura
3. Reparación de materiales sintéticos con adhesivos
4. Conformación de termoestables semirrígidos
5. Confección de plantillas y soportes
6. Normas de seguridad en la reparación de materiales
7. Actividades: métodos y técnicas en los procesos de reparación

MÓDULO 3. ELEMENTOS AMOVIBLES Y FIJOS NO ESTRUCTURALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONSTITUCIÓN DEL VEHÍCULO

1. Tipos de carrocerías y sus características
2. Tipos de cabinas y chasis
3. Diseño de una carrocería autoportante
4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores
5. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje
6. Actividades: constitución del vehículo

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELEMENTOS AMOVIBLES EXTERIORES E INTERIORES

1. Especificaciones técnicas
2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos
3. Sistemas de cierre; funcionamiento, averías y manipulación
4. Sistemas de elevación
5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas, calzadas y roscadas (o similar)].
6. Métodos de ajuste de elementos amovibles
7. Técnicas de reparación de lunas laminadas
8. Actividades: elementos amovibles exteriores e interiores

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES EN EL DESMONTAJE

1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje
2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación
3. Representación gráfica, croquizado y acotado
4. Operaciones de desmontaje,separación mediante procesos de corte
5. Operaciones de unión, métodos de soldeo
6. Actividades: operaciones en el desmontaje

UNIDAD DIDÁCTICA 4. DISEÑO DE UTILLAJE Y MECANIZADO BÁSICO

1. Metrología; aparatos de medidas
2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje
3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje
4. Representaciones gráficas
5. Conocimientos de los materiales a utilizar
6. Procedimientos de mecanizado
7. Actividades: diseño de utillaje y mecanizado básico